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Vacuum Cleaner Floor Polisher Machine Concrete Grinder For Home

Staubsauger-Fußbodenpflegemittel-Maschinen-konkreter Schleifer For Home

  • Markieren

    PCD-Fußbodenpflegemittel-Maschine

    ,

    40W Fußbodenpflegemittel-Maschine

    ,

    Fußbodenpflegemittel des Marmor-40W

  • Produktname
    Polierer für Marmorböden
  • Funktion
    Polieren von Steinböden
  • Spannung
    220-330V
  • Anwendungsplatz
    Fabrik, Haus…
  • Energie
    40W
  • Schleifscheiben
    Schleifscheiben
  • Ansteuersystem
    Getriebe
  • Einzelne Paketgröße
    110X70X130 cm
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    MERROCK
  • Zertifizierung
    CE
  • Modellnummer
    V12-550
  • Min Bestellmenge
    1pc
  • Preis
    USD1500/PC
  • Verpackung Informationen
    Karton & Eisenrahmen exportieren
  • Lieferzeit
    5-10 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T, Western Union, L/C
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    450 Stück/Monat

Staubsauger-Fußbodenpflegemittel-Maschinen-konkreter Schleifer For Home

Vacum-Fußbodenpflegemittel-Maschinen-Reiniger-konkreter Schleifer For Home

 

MERROCK Profile.pdf

 

Anwendung:

Bodenmühle wird hauptsächlich für reibende Grundbehandlung, es kann Terrazzo, Betondeckeschicht und Epoxidmörserschicht- und altenepoxidboden effektiv polieren benutzt.

 

Funktionen:

1. Entfernen Sie die Mörseroberflächenfehler, machen Sie die hohe Plakette glatt;
2. entfernen Sie die Farbe, den Polyurethan, das Epoxidharz, das etc.;

3. Polnisch der Epoxidzwischenschicht; Glatte raue Oberflächen oder Kellekennzeichen;

4. Reibender Bodenbereich Schleifmaschine: verhältnismäßig sprechend, das größer der reibende Bereich der Maschine ist, das höher die Flachheit des Baubodens ist, aber es ist auch die Zunahme der reibenden Strecke, die die Planierenleistungsfähigkeit des Grundhöhenunterschiedes verringert.

 

Bild

 

 

 

Staubsauger-Fußbodenpflegemittel-Maschinen-konkreter Schleifer For Home 0

 

 

 

 

 

Parameter:

 

Einzelteil Daten
Modell V12-550
Spannung 380V
Motor 10HP
Inverter 15HP
Geschwindigkeit 0-1500rpm
Anwendungsplatz Fabrik, Haus…
Energiequelle Elektrisch
Köpfe 12pcs
Gewicht 270kgs

 

 

Anwendung u. Funktion:

 

  • Kernkomponente wird durch importierte Form gemacht und stellt die Leistung und die Stabilität des Produktes sicher.
  • Starke Energie, großer Arbeitsbereich, hohe Leistungsfähigkeit, niedrig in den Kosten (Materialverbrauch der Abwehr 20%).
  • Die notwendige Spitzenmarkenausrüstung für Projekt des großen Gebiets und ideale Wahl für die Stärkebauzusammenarbeit.
  • Trennbar addieren Sie Gewicht herstellt die Maschine einfach für Transport. V12 ist Ihre beste Wahl, zum von Zeit zu sparen, von Sorge zu speichern und des Geldes in Zustand des Ermangelns im Techniker zu sparen und zur Zeit erhöht Lohn von Arbeiten.
  • Mit einem Vakuumausgang für doppeltes Vakuumstaubgerät. Es ist für beide nass-trockenes Reiben verfügbar.
  • V12-510 ist ein kosteneffektives, wirtschaftlich und praktischer Art, der Motor wird auch die Marken der Weltspitze drei - WEG-Motor oder Elektromotor Siemens vorgewählt.

Das Herstellungsverfahren von PCD-Werkzeugen umfasst hauptsächlich zwei Stadien:

①Herstellung von PCD-Verbundblech:

PCD-Verbundblech wird vom natürlichem oder synthetischem Diamantpulver und -mappe (einschließlich Kobalt, Nickel und andere Metalle) in einem bestimmten Anteil an der hohen Temperatur (1000~2000C) gemacht, gesintert unter Atmosphären des Hochdrucks (50.000 bis 100.000). Während des Sintervorgangs wegen des Zusatzes des Bindemittels, der Haftbrücke mit Tic, sic, F.E., Co, Ni, etc. als die Hauptkomponenten wird zwischen den Diamantkristallen gebildet, und die Diamantkristalle werden im Rahmen der Haftbrücke in Form von kovalenten Bindungen eingebettet. Normalerweise wird das Verbundblech in eine Diskette mit einem örtlich festgelegten Durchmesser und einer Stärke gemacht, und das gesinterte Verbundblech muss gerieben werden und poliertes und anderes entsprechen körperliche und chemische Behandlungen.

②Verarbeitung von PCD-Blättern: Die Verarbeitung von PCD-Blättern umfasst hauptsächlich die Schritte des Schnitts des Verbundblechs, des Schweißens des Blattes und des Schärfens des Blattes.